1.1 啟動前轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。 1.2 檢查啟動設(shè)備接線是否正確,啟動裝置是否靈活,觸頭接觸是否良好,啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,儀表是否正常。 1.3 切勿用閘刀開關(guān)或直接掛電網(wǎng)來接通電源,可配備我公司全自動水泵控制柜,并嚴格按操作說明書操作,確保水泵正常運行。 1.4 點動啟動電機,檢查電機的轉(zhuǎn)向,使之與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向相同;如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,可以交換三相線中任意兩相線的位置。 1.4.1 檢測方法是:點動電動機,看電機聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌方向指示一致,如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,可以交換三相線中任意兩相線的位置。 1.4.2 如果幾臺水泵連在一個控制器上,各臺泵必須單獨進行檢查。 1.5 水泵標準轉(zhuǎn)向為:從電機端看葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴禁反轉(zhuǎn)運行。 1.6 啟動液位滿足外形圖給定的最低啟動液位。浮球開關(guān)(或液位儀)對泵進行自動控制時,應(yīng)根據(jù)污水池的進水量與水泵的排水量,通過計算,按規(guī)定泵每小時最多啟動次數(shù)確定浮球開關(guān)(或液位儀)的開、停泵的位置。 1.7 數(shù)臺電動機由一臺變壓器供電時,不能同時啟動,應(yīng)由大到小逐臺啟動。 2.1 打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉出水閘閥及壓力表旋塞。 2.2 合閘。若電機不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速果斷地拉閘,以免燒毀電機。 2.3 電機啟動后,應(yīng)注意觀察電機及線路電壓和電流表。若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機。在查明故障并排除之后,方能重新合閘啟動。 2.4 限制電機連續(xù)啟動的次數(shù):相鄰兩次啟動的時間間隔不少于10分鐘。 2.5 當泵達到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表旋塞。逐漸打開出水管上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出液管路閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。 3.1 不得在水泵淹沒深度不夠的情況下運行,以免發(fā)生汽蝕損壞水泵。 3.2 不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運行,以免產(chǎn)生汽蝕和電機超功率。 3.3 不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行,如果必須在該條件下連續(xù)運行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵坑。 3.4 在運行中,電機和泵軸承的溫升不得超過35℃,且最高溫度不應(yīng)大于75℃。 3.5 水泵運行中的電流監(jiān)視:電機的電流不得超過銘牌的額定電流,三相電流不平衡度,空載時不超過10%,中載以上時不超過5%。 3.6 電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡度不超過1.5%。 3.7 水泵工作時,應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常的響聲和振動,否則應(yīng)立即停止水泵,檢查原因,并加以消除。 3.8 定期檢查彈性聯(lián)軸器。 3.9 運行過程中進行周期性檢查。 4.1 關(guān)閉壓力表旋塞。 4.2 逐漸關(guān)閉出水管上的閘閥。 4.3 切斷電源。多吸頭耐腐蝕液下排污泵使用說明